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        制粒包衣機三大故障分析
        更新日期:2024-04-11      瀏覽次數:71
          制粒包衣機是一種多功能的設備,它通過特定的工藝流程如顆?;?、干燥和包衣來處理物料。作用主要是改善物料的物理特性,提高其外觀和功能性,以及保證最終產品的質量安全和穩定。制粒過程可以改善物料的流動性、防止成分離析、減少粉塵飛揚和器壁粘附,同時調整堆密度和改善溶解性。包衣過程則旨在保護藥品、延緩釋放、改善口感或外觀等。流化床技術的應用使得物料在加工過程中能夠實現個體分散,消除了顆粒間的粘帶、塞留問題,提高了包衣效率和質量。
          制粒包衣機組成結構包括轉鼓、錯板、藥品噴霧系統、加熱系統、熱風系統和排風系統等。這些步驟中涉及的部件有這些作用:
          1.轉鼓:作為物料處理的主要場所,轉鼓在機器運作時會旋轉,以促進物料的均勻處理。
          2.錯板:用于幫助物料在轉鼓內分布更均勻,確保每個物料都能得到充分處理。
          3.藥品噴霧系統:將黏合劑或包衣材料均勻地噴射到粉末狀物料上,形成所需的顆?;驗轭w粒覆上薄膜。
          4.加熱系統:控制設備內部的溫度,以適應物料處理過程中對溫度的需求。
          5.熱風系統:提供穩定的熱風,用于物料的干燥和包衣過程。
          6.排風系統:排出處理過程中產生的廢氣,保持設備內部的氣流平衡。
          制粒包衣機三大故障分析:
          1.包衣機無法正常啟動或停機:
          可能原因:電源故障、控制系統故障、傳動系統故障等。
          解決方法:檢查電源線路是否正常,確保電源供應穩定;檢查控制系統和傳動系統的連接是否松動或損壞,修復或更換故障部件。
          2.包衣機噪音過大:
          可能原因:軸承損壞、傳動鏈條松動、設備部件磨損等。
          解決方法:檢查和更換損壞的軸承;調整和緊固傳動鏈條;及時對設備部件進行潤滑和維護。
          3.包衣機漏液:
          可能原因:密封件老化或損壞、噴霧系統泄漏、設備結構設計不合理等。
          解決方法:更換老化或損壞的密封件;檢查噴霧系統是否有泄漏,并進行修復;考慮重新設計或調整設備結構。

        制粒包衣機

         

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